قناع الأطفال المصبوب بحقن السيليكون المصبوب في حقن السيليكون

عملية التصنيع خدمات قولبة حقن السيليكون بالحقن
مواد القطع سيليكون
نوع القالب أدوات الإنتاج
صناعة التطبيقات الرضع والأمهات
معالجة السطح طلاء الكروم
التسامح (الدقة) الأجزاء: ± 0.1 مم (± 0.004″)

القالب: ± 0.02 مم (± 0.0008 ″)

الملاحظات:

لدينا اتفاقيات سرية قبل التسويق مع جميع عملائنا. جميع الحالات التي تراها تم التواصل فيها مع عملائنا. لقد قمنا بفسيفساء بعض المعلومات الحساسة. جميع الصور مأخوذة من التصوير الداخلي لشركة FirstMold، شكرًا لدعمكم وتعاونكم~

احتاج عميلنا، وهي شركة رائدة في مجال منتجات العناية بالأطفال، إلى قناع أطفال من السيليكون عالي الجودة ومضاد للحساسية مصمم للاستخدام في أجهزة دعم التنفس. كان يجب أن يكون القناع ناعمًا ومتينًا ويوفر ملاءمة مريحة للرضع. وشملت المتطلبات الرئيسية ما يلي:

  • التوافق الحيوي والسلامة
  • المرونة والراحة
  • دقة عالية في التصنيع
  • القدرة على الإنتاج الضخم
أقنعة الأطفال المصنوعة من السيليكون الشائعة في الأسواق
أقنعة الأطفال المصنوعة من السيليكون الشائعة في الأسواق

قناع السيليكون عن طريق حقن القالب بالحقن بدء المشروع

بدأ المشروع باستشارة متعمقة لفهم مواصفات العميل وتوقعاته بشكل كامل. أجرينا دراسة جدوى ووضعنا خطة مفصلة للمشروع، مع التركيز على تصميم القالب وعملية الإنتاج. وشملت الخطوات الأولية الرئيسية ما يلي:

  • تحليل المتطلبات وتخطيط المشروع
  • مراجعة نموذج CAD ثلاثي الأبعاد لقناع الطفل المقدم من العميل
  • اختيار مطاط السيليكون السائل من الدرجة الطبية (LSR) كمادة

تطوير قناع الرضع المصبوب بحقن السيليكون المصبوب في حقن السيليكون

تم تخطيط وتنفيذ عملية التطوير بدقة متناهية لضمان تحقيق نتائج عالية الجودة. وشملت المراحل الرئيسية ما يلي:

  1. تصميم القوالب
    • صمم قالب فولاذي عالي الدقة مصمم خصيصًا لقولبة حقن LSR.
    • ميزات معقدة مدمجة مثل القواطع السفلية والجدران الرقيقة لتحقيق المرونة والراحة المطلوبة.
    • استخدام برنامج محاكاة متقدم للتنبؤ بالمشكلات المحتملة في تصميم القالب ومعالجتها.
  2. وضع النماذج الأولية والاختبار
    • إنشاء نماذج أولية باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد للتحقق من تصميم القالب وضمان ملاءمة القناع ووظيفته.
    • إجراء العديد من الاختبارات لضبط معلمات عملية القولبة بالحقن، مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن.
  3. القولبة بالحقن
    • تنفيذ نظام عداء بارد للحفاظ على السيليكون في درجة الحرارة المثلى أثناء الحقن.
    • إجراء اختبارات متعددة لتحسين العملية وضمان اتساق الجودة.
    • وضع تدابير صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك عمليات الفحص البصري والاختبارات الوظيفية، لضمان استيفاء كل قناع للمعايير المطلوبة.
قالب قناع سيليكون مصبوب بالحقن للرضع من السيليكون

التحديات والحلول

خلال المشروع، تمت مواجهة العديد من التحديات ومعالجتها بنجاح:

  • تدفق المواد والمعالجة: تطلب ضمان تدفق السيليكون بشكل متجانس في القالب دون انحباس الهواء تحكمًا دقيقًا في سرعة الحقن والضغط. قمنا بتحسين هذه المعلمات من خلال تجارب متعددة.
  • تعقيد تصميم القالب: شكل التصميم المعقد لقناع الطفل، بما في ذلك المقاطع الرقيقة والميزات التفصيلية، تحدياً. استخدم فريقنا الهندسي برنامج محاكاة متقدم للتنبؤ بالمشاكل المحتملة وحلها.
  • الاتساق ومراقبة الجودة: استلزم تحقيق جودة متسقة في الإنتاج الضخم اتخاذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة. وقمنا بتنفيذ عملية فحص صارمة، بما في ذلك الفحوصات البصرية والاختبارات الوظيفية، لضمان استيفاء كل قناع للمعايير المطلوبة.

تفاوتات الأبعاد

  • الطول والعرض والارتفاع:: ± 0.1 مم (± 0.004 بوصة)
  • السُمك:: ± 0.05 مم (± 0.002 بوصة)
  • حجم الميزة (التفاصيل الصغيرة مثل الفتحات أو نقاط التثبيت):: ± 0.02 مم (± 0.0008 بوصة)

عيوب السطح

  • الفقاعات: لا تزيد عن 3 فقاعات لكل قناع، ويجب ألا يزيد قطر كل فقاعة عن 0.5 مم (0.02 بوصة).
  • علامات الحوض: يجب ألا يتجاوز عمق علامات الغرق 0.1 مم (0.004 بوصة).
  • فلاش: يجب ألا يزيد سمك الوميض عن 0.1 مم (0.004 بوصة) ويجب أن يكون سهل الإزالة دون التأثير على سلامة المنتج.

1. ما هي فوائد استخدام السيليكون في منتجات الأطفال؟

يُفضل استخدام السيليكون بشدة في منتجات الأطفال نظراً لخصائصه غير المسببة للحساسية ومرونته ومتانته وأمانه. كما أنه مقاوم للبكتيريا وسهل التنظيف ويتحمل درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مثاليًا لمنتجات مثل أقنعة الأطفال واللهايات وألعاب التسنين. وبالإضافة إلى ذلك، فإن السيليكون الطبي خالٍ من المواد الكيميائية الضارة مثل BPA والفثالات وال PVC، مما يضمن أنه آمن للرضع.

2. ما هي العملية النموذجية لقولبة حقن السيليكون في تصنيع منتجات الأطفال؟

تتضمن عملية التشكيل بالحقن بالسيليكون عدة خطوات رئيسية:

  • التصميم: إنشاء نموذج CAD مفصل للمنتج.
  • صناعة القوالب: تصنيع قالب عالي الدقة، عادةً من الفولاذ أو الألومنيوم.
  • إعداد المواد: خلط وتحضير مطاط السيليكون السائل (LSR).
  • القولبة بالحقن: حقن مادة LSR في القالب تحت ظروف درجة حرارة وضغط مضبوطة.
  • المعالجة: السماح للسيليكون بالمعالجة والتصلب في القالب.
  • إزالة القوالب: إزالة المنتج النهائي بعناية من القالب بعناية.
  • المعالجة اللاحقة: تقليم المنتج وفحصه وإنهاءه لتلبية معايير الجودة.

3. ما هي العيوب الشائعة التي تصادف في قولبة حقن السيليكون، وكيف يتم معالجتها؟

تشمل العيوب الشائعة في قولبة حقن السيليكون فقاعات الهواء، وعلامات الغرق، والوميض، والمعالجة غير المتناسقة. يمكن معالجة هذه المشكلات من خلال:

  • تحسين معلمات العملية: ضبط درجة الحرارة، والضغط، وسرعة الحقن لضمان تدفق المواد ومعالجتها بشكل موحد.
  • تحسينات تصميم القالب: دمج ميزات مثل التهوية والبوابات المناسبة للحد من انحباس الهواء وهدر المواد.
  • مراقبة الجودة: تنفيذ بروتوكولات فحص واختبار صارمة لاكتشاف العيوب وتصحيحها في وقت مبكر من عملية الإنتاج.

4. كيف تضمنون سلامة وجودة منتجات الأطفال المصنوعة من السيليكون أثناء التصنيع؟

ينطوي ضمان سلامة وجودة منتجات الأطفال المصنوعة من السيليكون على عدة إجراءات:

  • اختيار المواد: استخدام السيليكون الطبي المتوافق حيويًا والمتوافق حيويًا فقط الذي يفي بالمعايير التنظيمية.
  • التصنيع الدقيق: توظيف القوالب عالية الدقة وتقنيات القولبة بالحقن المتقدمة لإنتاج منتجات متسقة وخالية من العيوب.
  • ضمان الجودة: إجراء اختبارات صارمة، بما في ذلك عمليات الفحص البصري وفحوصات الأبعاد والاختبارات الوظيفية، لضمان استيفاء كل منتج لمعايير السلامة والجودة.
  • الامتثال: الالتزام بمعايير ولوائح الصناعة ذات الصلة، مثل إرشادات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية وإرشادات CPSIA، لضمان سلامة المنتج وموثوقيته.

5. ما هي القدرات الإنتاجية لمنتجات الأطفال المصبوبة بحقن السيليكون، وكيف يمكن توسيع نطاقها لتلبية الطلبات الكبيرة؟

صُممت قدراتنا الإنتاجية لمنتجات الأطفال المصبوبة بحقن السيليكون للأطفال للتعامل مع الطلبات الصغيرة والكبيرة الحجم بكفاءة. تشمل الجوانب الرئيسية ما يلي:

  • الماكينات المتطورة: استخدام أحدث ماكينات القولبة بالحقن القادرة على إنتاج كميات كبيرة بجودة ثابتة.
  • قابلية التوسع: تنفيذ عمليات تصنيع مرنة يمكن توسيع نطاقها بسهولة لتلبية الطلب المتزايد دون المساس بالجودة.
  • أوقات الرصاص: الحفاظ على جداول إنتاج فعالة لضمان تسليم الطلبيات الكبيرة في الوقت المناسب، بمعدل إنتاج نموذجي يصل إلى 10,000 وحدة شهريًا.
  • إدارة سلسلة التوريد: الاستفادة من سلسلة توريد قوية لضمان التدفق المستمر للمواد الخام وتوزيع المنتجات النهائية في الوقت المناسب.
وسوم المقالات
arAR