Aangepaste oplossing voor de productie van auto-onderdelen
Professionele fabriek voor de productie van auto-onderdelen, die echt on-deman productie realiseert.
- Superieure productprestaties met toleranties tot ±0,127 mm (±0,005″)
- Eigen productiecapaciteit
- Certificeringen: IATF16949, ISO9001
Nieuwe maatstaven voor de auto-onderdelenindustrie
Ervaringen in de auto-industrie:
De productie van auto-onderdelen vertegenwoordigt het grootste deel van de activiteiten van FirstMold in alle sectoren van de afgelopen tien jaar. We erkennen de behoefte aan nieuwere, verbeterde normen voor prestaties, veiligheid en efficiëntie in de auto-industrie. Daarom blijven we onderzoeken hoe onze op maat gemaakte productieoplossingen kunnen helpen om de uitdagingen bij het maken van zowel voertuigen als mobiliteitsonderdelen aan te gaan.
Auto-onderdelen productie lijst
Onze productiemiddelen voor auto-onderdelen omvatten voornamelijk:
We hebben een breed scala aan auto-onderdelen geproduceerd, waaronder interieuronderdelen, exterieuronderdelen, autolampen, enz. Van alle industrieën die we bedienen, zijn spuitgieten en spuitgietdiensten goed voor het grootste deel van de jaarlijkse omzet in de automobielsector, terwijl CNC-verspaning en 3D-printen ook een belangrijk aandeel hebben in de industrie.
Opmerkingen: Vanwege de vertrouwelijkheidsovereenkomsten die we voor de meeste projecten met onze klanten hebben gesloten, kunnen we slechts enkele producten uit de auto-industrie selecteren en weergeven nadat we hiervoor toestemming hebben gekregen van onze klanten.
Interieurdelen Manufactuing
Airbags
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Afdekking voor dakrails
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Handgreep binnendeur
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Beugel voor omgevingslicht
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Productie van exterieuronderdelen
Handgreep buitendeur
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Koplamp
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Achterlichtkap
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Mistachterlichtreflector
| Proces: | Mallen maken, Spuitgieten |
| Materialen: | TP, SI |
| Afwerkingen: | Schimmel polijsten |
| Tolerantie: | ±0.005" |
Onze oplossingen voor de productie van auto-onderdelen
Na jaren van toewijding aan de productie van auto-onderdelen en het bedienen van honderden auto-onderdelenprojecten, hebben we verschillende sets oplossingen ontwikkeld waaruit je kunt kiezen. Over het algemeen maken ze gebruik van verschillende productieprocessen. Hoewel sommige processen vergelijkbaar lijken, verschillen hun workflows, filosofieën, doeleinden en elk detail. Hieronder vind je enkele van de oplossingen voor de productie van auto-onderdelen die we aanbevelen:
Automotive spuitgietmatrijzen & spuitgieten
Geschikt voor aftermarket-leveranciers, Tier 1- en Tier 2-leveranciers en gespecialiseerde autobedrijven die hoogwaardige, nauwkeurige en duurzame kunststofonderdelen in grote volumes nodig hebben.
- Efficiëntie in grootschalige productie
- Uniformiteit en hoge precisie
- Compatibiliteit van verschillende materialen
- Gestroomlijnde assemblageprocessen
- Aanpasbare afwerkingen
Automotive prototyping
Ideaal voor ontwerpbureaus, R&D-afdelingen van OEM's, aftermarket-onderdelenbedrijven en startups die zich richten op innovatie en aangepaste oplossingen in de autosector.
- Realisatie van ingewikkeld ontwerp
- Optimalisatie voor gewicht en sterkte
- Aanpasbare esthetiek
- Complexiteit zonder compromis
- Kosteneffectieve productie in kleine oplages
Vertrouwd door verschillende bekende automerken over de hele wereld
- Fabrikanten van originele apparatuur (OEM's)
- Aftermarket onderdelenleveranciers
- Tier 1- en Tier 2-leveranciers voor de auto-industrie
- Fabrikanten van elektrische voertuigen (EV):
- Ontwerp- en ingenieursbureaus voor de auto-industrie
- Fabrikanten van speciale en aangepaste voertuigen
Waarom u met ons zou moeten werken
Hoge dimensionale nauwkeurigheid en toleranties
We kunnen auto-onderdelen bewerken met toleranties tot ±0,001" en leveren zo tot 10 keer de precisie en toleranties die andere dienstverleners u bieden.
DFM-analyse
We bieden praktische DFM-analyses en helpen onze klanten bij het onderzoeken van mogelijke oorzaken van storingen, inconsistenties in het ontwerp, mogelijkheden voor kostenefficiëntie, verbeterde veiligheid en prestatieoptimalisatie bij het ontwerp van auto-onderdelen voor betere resultaten.
Uitstekende en transparante kwaliteitscontrole
Ons QC-proces is streng en consistent. We hebben relevante certificeringen zoals IATF 16949 2016, ISO 9001:2015 en we voorzien klanten van conformiteitscertificaten, materiaalcertificeringen en geavanceerde inspectierapporten.
Wendbaarheid van de toeleveringsketen
Onze oplossingen op aanvraag en productiediensten voor kleine volumes zijn geschikt voor noodstops, just-in-time-leveringen en het terugroepen/vervangen van onderdelen volgens strakke schema's.
Afwerking en massa-aanpassing
Kies uit een verscheidenheid aan zeer cosmetische en functionele afwerkingen om het uiterlijk, het gevoel en de prestaties van je standaard high-end auto-onderdelen te verbeteren. We produceren ook op maat gemaakte onderdelen voor aangepaste bestellingen en voertuigen in speciale uitvoeringen.
Kortere doorlooptijden om marktvoordeel te behalen
Heb je krappe deadlines? Wilt u de concurrentie verslaan? Onze interne capaciteit en ons team van experts kunnen je helpen om de cyclustijden met wel 50 procent te verkorten.
Reviews van klanten uit de auto-industrie
Op één aspect van onze klanten in de auto-industrie zijn we altijd bijzonder trots geweest. Veel van de klanten uit de auto-industrie die bij de oprichting van het bedrijf met ons samenwerkten, onderhouden tot op de dag van vandaag een nauwe samenwerkingsrelatie met ons.
Toen we voor het eerst gingen samenwerken met First Mold aan het project voor de nieuwe verstelonderdelen voor autostoelen, waren we aanvankelijk nogal bezorgd. Toen ze de order echter eenmaal hadden ontvangen, werd hun professionaliteit in het maken van matrijzen snel duidelijk. Ze verbeterden zorgvuldig het ontwerp voor de complexe ondersnijdingen, waardoor ze het probleem van moeilijk loslaten van de matrijs vermeden. Tijdens het spuitgieten waren ze nauwkeurig in de materiaalcontrole en produceerden ze onderdelen met een uitstekende oppervlaktekwaliteit en sterkte. Hoewel er kleine problemen met de apparatuur waren, repareerden ze die snel zonder de tijdlijn te beïnvloeden. Een klein aantal metalen connectoren werden CNC-gefreesd met hoge precisie, pasten perfect en de levering was op tijd, waardoor de assemblage van het voertuig vlot verliep. We zouden zeker weer met hen samenwerken.
Eerder vertrouwden we First Mold de productie toe van een dashboardschaal voor een auto met een complex ontwerp en hoge eisen aan uiterlijk en precisie. Ze optimaliseerden de matrijsstructuur via simulatieanalyse om koeldefecten te voorkomen. De verwerking ter plaatse was nauwgezet, met fijn polijstwerk. Tijdens het spuitgieten pasten ze de parameters herhaaldelijk aan en testten ze materialen om te voldoen aan de normen voor lichtbestendigheid en textuur, waarbij ze problemen zoals kleurvariatie en broosheid overwonnen. Het CNC-gefreesde metalen frame was voortreffelijk, en hoewel het tijdschema iets vertraging opliep door logistieke problemen, werd er actief gecoördineerd en overtrof het eindresultaat onze verwachtingen. Ze zijn zeer betrouwbaar.
Voor de ontwikkeling van de koplampkap van een nieuw automodel kozen we First Mold. In de matrijs versterkten ze dunwandige gebieden om schade te voorkomen. Ze gebruikten speciale optische kunststof voor het spuitgieten, waarmee ze problemen met het vormen overwonnen en ervoor zorgden dat de transparantie aan de normen voldeed, zodat de lichtbreking correct was. De metalen clips die bij het onderdeel hoorden werden nauwkeurig CNC-bewerkt en de assemblage verliep soepel. Hoewel er vertragingen waren bij de levering van het materiaal, vonden ze proactief alternatieven en controleerden ze de kwaliteit opnieuw, waardoor ze op tijd leverden. Het product verbeterde de prestaties van de koplamp aanzienlijk en we waren tevreden over de samenwerking.
We gaven ons project voor de productie van de ruitenwisserbeugel door aan First Mold en in het begin hadden we wat twijfels over de productie van de beugel, die complexe rondingen en hoge sterktevereisten had. In het spuitgietproces selecteerden ze zorgvuldig duurzame, weerbestendige materialen om problemen zoals snelle materiaalveroudering en broosheid aan te pakken, waardoor een beugel met een uitstekende taaiheid ontstond. Er was een korte storing in de apparatuur, maar hun onderhoudsteam reageerde snel en repareerde het probleem. De bijbehorende metalen verbindingsas werd CNC-gefreesd met hoge precisie, zodat hij perfect paste. De uiteindelijke levering was op tijd, zodat we ons product volgens plan konden lanceren. We vonden ze zeer betrouwbaar.
Het ontwerp moest esthetisch aantrekkelijk zijn en in lijn met onze merkstijl, terwijl het ook slagvast en corrosiebestendig moest zijn. Tijdens het spuitgietproces hebben ze geëxperimenteerd met verschillende milieuvriendelijke materiaalcombinaties, waarbij ze met succes zowel het uiterlijk als de prestaties in balans brachten. De resulterende naafdeksels hadden een duurzame, heldere kleur en een stevige textuur. De CNC-gefreesde metalen clips waren zorgvuldig vervaardigd en zorgden voor een veilige installatie. Tijdens het project waren er enkele vertragingen in de levering van materialen vanwege milieu-inspecties, maar First Mold vond actief bronnen die aan de eisen voldeden en paste het productieschema aan. Hoewel de levering enige vertraging opliep, was de productkwaliteit uitstekend en we zullen in de toekomst zeker met hen blijven samenwerken.
Ambachtelijke perfectie met een klik
Materiaalopties voor autotoepassingen
Bij FirstMold geven we prioriteit aan de inkoop van materialen die voldoen aan de strenge normen van de auto-industrie, zodat elk onderdeel voldoet aan de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen. We kunnen ook gebruik maken van door de klant aangewezen leveranciers, wat flexibiliteit biedt en ervoor zorgt dat de materialen perfect overeenstemmen met de projectspecificaties. Voor elk gebruikt materiaal leveren we gedetailleerde materiaalrapporten, wat onze toewijding aan transparantie en kwaliteit bevestigt.
Ons uitgebreide kwaliteitscontrolesysteem test materialen streng om te garanderen dat ze voldoen aan strenge veiligheidsnormen, waaronder controles op schadelijke emissies. Met behulp van geavanceerde materiaaltesters zorgen we ervoor dat alle onderdelen vrij zijn van stoffen die een negatieve invloed kunnen hebben op de menselijke gezondheid, in lijn met onze toewijding aan het produceren van veilige, betrouwbare en industrieconforme auto-onderdelen.
Neem contact met ons op
Vul het formulier in en ontvang binnen 24 uur een snel antwoord.
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH