Snel gereedschap maken
Als je zo snel mogelijk markttests moet uitvoeren, is rapid tooling je beste keuze.
Rapid tooling en het daaropvolgende rapid injection molding vullen elkaar aan en kunnen onderdelen voor je maken met een race-tegen-tijd snelheid. U krijgt een uitgebreid inzicht in de kosten, de materialen, de structuur, het uiterlijk en de marktreactie van het product dat u met snel spuitgieten hebt ontworpen.
Wat is een snelle tooling?
Rapid tooling (ook wel prototype tooling, bridge tooling, soft tooling of laag volume matrijs genoemd) helpt je om producten snel en goedkoop te testen. Het is perfect voor productie in kleine series (kost 60%-80% minder dan mallen voor massaproductie). Mensen gebruiken het om productfuncties te controleren, ontwerpen te beoordelen, structuren te verbeteren en kosten te berekenen. Tijdens het proces kunnen de verkregen gegevens helpen bij het voltooien van het productieplan voor grote aantallen.
In tegenstelling tot productiegereedschappen hebben snelle gereedschappen een kortere levensduur (meestal 100-10.000 injectiecycli). Ze bieden echter kortere doorlooptijden (5-28 dagen) en passen zich gemakkelijk aan veranderingen in het ontwerp aan. Ze besparen tijd en geld, verlagen de risico's en werken het best voor het testen van prototypes, overbruggingsfabricage en kleine series in de meeste sectoren.
Wat kan First Mold's Rapid Tooling voor uw ontwerp betekenen?
Voor klanten met bestaande spuitgietapparatuur bieden we ook oplossingen op maat. Met First Mold's eigen 5-assige CNC-machines, EDM-apparatuur en matrijzenmakerijen zijn de snelle matrijzen die we maken uw beste keuze.
Volledige interne controle, 0 uitbestedingsrisico's
- Geavanceerde 5-assige CNC, EDM-unit zorgen voor 100% in-house productie. Geen vertragingen of fouten door externe leveranciers.
- Samen matrijsontwerp en vormparameters optimaliseren. Geen vingerwijzen tussen externe leveranciers.
Precisie en levensduur, beide verbeterd
- 5-assige CNC-bewerking in combinatie met CMM-inspectie bereikt toonaangevende nauwkeurigheid van ±0,02 mm
- Verleng de levensduur van matrijzen tot 10.000+ cycli met TiN-coatings of H13-gereedschapsstaal.
Transparante prijzen, geen verborgen kosten
- Kosten gebaseerd op matrijscomplexiteit (schuivers, uitwerppennen, enz.), wat 15%-20% besparingen oplevert ten opzichte van concurrenten.
- Optimaliseer ontwerpen vooraf met DFM-rapporten (Design for Manufacturability) om revisies tot een minimum te beperken.
Wanneer Rapid Tooling kiezen? Rapid Tooling vs. Productiegereedschap
Rapid tooling en productietooling zijn complementaire oplossingen. Je keuze moet afhangen van de productontwikkelingsfase, het budget en de volumebehoeften. Hieronder vindt u een beknopte vergelijking als leidraad voor uw beslissing.
| Sleutelfactor | Snel Gereedschap | Productie Gereedschap |
| Stadium | Prototyping, kleine series, markttests | Massaproductie (10.000+ stuks) |
| Schimmelkosten | 1,000-20,000 | 20,000-100,000 |
| Doorlooptijd | 5-28 dagen | 8-16 weken |
| Levensduur van schimmel | 100-10.000 cycli | 100.000-1.000.000+ cycli |
| Ontwerpflexibiliteit | Hoog (gemakkelijke poort-/koelingsaanpassingen) | Laag (dure aanpassingen) |
Typische scenario's voor Rapid Tooling:
- Een nieuw product testen: Test 50-500 functionele prototypes binnen 3 weken.
- Veelvuldige ontwerpwijzigingen: Frequente aanpassingen (bijv. upgrades van consumentenelektronica).
- Vermijd Overstock: Produceer 1.000-5.000 eenheden om risico's op te grote voorraden te vermijden.
Typische scenario's voor productiegereedschap:
- Massaproductie: Schaalbaar tot 100.000+ eenheden voor kostenefficiëntie.
- Hoge precisie/duurzaamheid: Matrijzen voor auto-onderdelen of medische hulpmiddelen die extreem lang meegaan.
- Vraag op lange termijn: Stabiele orders van meer dan 3 jaar (bijv. onderdelen van apparaten).
Een goede rapid tooling kan meerdere verificaties aan
Productieproces voor snelle gereedschappen
In 4 stappen kun je een prototypegereedschap van hoge kwaliteit maken.
1. 3D Model uploaden & DFM nakijken
Upload uw 3D-ontwerpbestand. Onze ingenieurs leveren binnen 48 uur een DFM-rapport. Ze signaleren problemen zoals ongelijke wanddikte of onvoldoende ontwerphoeken.
2. Vormontwerp en CNC/EDM-bewerking
Pas de matrijsstructuur aan (deellijnen, poorten, koelkanalen). 5-assige CNC-machines en EDM's produceren kern/holte in 3-7 dagen met ±0,03 mm precisie.
3. Oppervlaktepolijsten en assemblage
Oppervlakken polijsten (spiegel- of textuurafwerking), onderdelen ontbramen en matrijzen assembleren in werkplaatsen. Kritische afmetingen worden geverifieerd met CMM's met ≤0,02 mm tolerantie.
4. Proefgieten & Rapportage
Draai 5-10 testopnamen op onze spuitgietmachines. Klanten ontvangen een testrapport met defectanalyse, parameteraanpassingen en verbeterplannen.
- Aanbevolen
Mexicaanse snelle Tooling Making Services voor Noord-Amerikaanse kopers
Rapid tooling bij Firstmold is goedkoop, neemt weinig tijd in beslag en je kunt onredelijke dingen in het ontwerp op tijd vinden voordat de massaproductie begint, zodat het R&D-personeel het probleem visueel kan controleren en vervolgens correcties kan aanbrengen op de tekeningen om de levensduur van het productiegereedschap te verbeteren.
Onze snelle tooling diensten zijn ontworpen voor klanten over de hele wereld. Voor onze Noord-Amerikaanse klanten raden we aan om bestellingen te plaatsen via onze Vestiging Mexico.
Snel
Gemakkelijk aan te passen
SnelMakkelijk aan materialen komen
Beschikbare oppervlakteafwerkingen
Snelle gereedschapsmaterialen
Aluminium mallen (6061/7075)
Dit is ideaal voor kleine series (100-5.000 onderdelen) zoals behuizingen voor consumentenelektronica of prototypes voor de auto-industrie. First Mold maakt gebruik van 5-assige CNC-bewerking voor een snellere doorlooptijd (5-15 dagen).
Stalen mallen (P20/H13)
Deze is gemaakt voor meer dan 10.000 cycli in veeleisende toepassingen (medische apparatuur, connectoren). Verbeterd met TiN-coatings om slijtage te weerstaan en stilstand te verminderen.
Materialen voor snel spuitgieten: Wat we kunnen produceren
Snel spuitgieten is gebaseerd op matrijzen die met behulp van snelle gereedschapstechnologieën worden gemaakt. Dit naadloze proces maakt het mogelijk om snel materiaal te testen en kleine volumes te produceren.
- ABS: Duurzame behuizingen (bijv. smartwatchbehuizingen).
- PP: Scharnieren, voedselcontainers.
- TPU: Zachte handgrepen (bijv. oorkussentjes voor koptelefoon).
- PC: Transparante afdekkingen (bijv. LED-verspreiders).
- POM: Tandwielen, glijdende onderdelen.
- PEEK: Ventielen voor de ruimtevaart, chemische afdichtingen.
- Nylon: Functionele prototypes (bijv. drone-armen).
- PEI: Medische steriliseerbare trays.
- PA: Tandwielen, lagers, structurele onderdelen
- PMMA: Lichtgeleiders, lenzen, displays
- PS: Wegwerpbestek, laboratoriumgerei
De toepassingsscenario's van rapid tooling
Elektronica-industrie
Zaak:
- Behoeften van de klant: Lever 500 testeenheden in 3 weken, budget onder $6000.
- Oplossing: Aluminium gereedschap (kosten: $4000) + snel spuitgieten.
- Resultaten: In 18 dagen verzonden, 98% defectvrij, 30% bespaard op gereedschapskosten.
Auto Onderdelen
Zaak:
- Pijnpunt: De productlancering was binnen 8 weken.
- Oplossing: Additive manufacturing tooling + productie in kleine series.
- Resultaten: Voltooid ontwerp tot montage in 6 weken, 75% goedkoper dan mallen van gehard staal.
Apparatuur voor de gezondheidszorg
Zaak:
- Kritische vereisten: ±0,05 mm tolerantie, PC-materiaal van medische kwaliteit.
- Oplossing: Gehard stalen gereedschap (H13) + CNC precisiebewerking.
- Resultaten: 100% goedkeuring van het eerste artikel, levensduur van meer dan 100.000 injectiecycli.
Industriële machines
Zaak:
- Uitdaging: Dunwandig ontwerp (0,8 mm) veroorzaakte kromtrekken; 3 mislukte proeven met standaardgereedschap.
- Oplossing: Geoptimaliseerde koelkanaalindeling + 5 proefruns voor parameterafstelling.
- Resultaten: De opbrengst van de massaproductie sprong van 70% naar 95%.
Rapid Tooling Praktijkgalerij
Rapid Tooling FAQ
Welke bestandstypen accepteert u voor het ontwerpen van mallen?
Hoeveel onderdelen kan een snelle matrijs produceren?
Aluminium mallen: 1.000-5.000 plastic onderdelen (bijv. telefoonhoesjes, PP-materiaal van 300 g).
Stalen mallen: 10.000-50.000+ cycli (bijv. medische spuitonderdelen, PEEK-materiaal).
3D-geprinte mallen: 50-300 cycli (bijv. prototypen van siliconenrubber).
Tip: Een hogere injectiedruk (meer dan 80MPa) vermindert de levensduur van de matrijs met 20-30%.
Wat als mijn onderdelen complexe geometrieën hebben?
We behandelen:
- Ondersnijdingen (bijv. kliklipjes).
- Dunne wanden (0,5 mm dik, zoals drone-armen).
- Microtexturen (Ra 0,8 μm spiegelende afwerkingen).
Oplossingen:
- Gebruik 3D-geprinte mallen (SLS/MJF-technologie) voor ±0,15 mm tolerantie.
- Zijschuivers toevoegen aan aluminium/staal mallen (kosten 15% extra).
Voorbeeld: 200 nylon tandwielen met tanden van 0,6 mm gemaakt in 10 dagen.
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH