Fabrico de peças aeroespaciais | Solução personalizada

Fabrico de protótipos e interiores para o sector aeroespacial: Processos com certificação ISO 9001, garantia de 15 dias para o molde.

Se necessário, pode ser assinado um acordo de confidencialidade antes da apresentação do orçamento.
Componentes aeroespaciais de precisão e soluções de montagem de aeronaves

Desafios críticos no fabrico aeroespacial

O fabrico de peças aeroespaciais esconde armadilhas dispendiosas. A maquinagem CNC desperdiça 35% de metais caros como o titânio. Os protótipos impressos em 3D falham frequentemente nas certificações, atrasando os projectos durante meses.

Os OEMs mudam constantemente de design. A peça da cabina moldada por injeção de ontem precisa de novos moldes hoje. Os suportes de motores de foguetões requerem redesenhos urgentes. A maioria das lojas não consegue lidar com ambos.

A pior dor? Utilizar fábricas separadas para o fabrico de peças de metal, plástico e compósitos. Pequenas diferenças de tamanho causam falhas de montagem. Um erro pode significar recolhas de $2M.

3 factores de verificação obrigatória na escolha de um fabricante de peças aeroespaciais online

Soluções de fabrico aeroespacial de ponta a ponta

Parem com isso:

Gestão de fornecedores separados para componentes aeroespaciais CNC, protótipos impressos em 3D e peças moldadas por injeção.

Exigir isto:

Garantia de qualidade aeroespacial em direto

Parem com isso:

Confiar apenas em certificados para fornecedores de peças aeroespaciais.

Exigir isto:

Resposta a crises a nível aeroespacial

Parem com isso:

Atrasos nas revisões de peças aeroespaciais personalizadas.

Exigir isto:

Como transformamos estas normas na sua vantagem competitiva

Maquinação CNC de 5 eixos para componentes de titânio de qualidade aeroespacial

Porque é que muitos distribuidores do sector aeroespacial mudam para a First Mold

Experiências no sector aeroespacial:

A First Mold oferece serviços de fabrico de peças de metal e plástico aeroespaciais personalizadas e a pedido para o mercado global. A nossa proposta de valor reside nos nossos prazos de entrega rápidos, na avaliação rigorosa dos materiais e no rigoroso controlo de qualidade incorporado nas diferentes fases de produção. Isto ajudou-nos a fornecer componentes aeroespaciais / de aviação exemplares a todos os nossos clientes durante mais de 10 anos!

Fixador roscado aeroespacial fresado por CNC com certificação MIL-SPEC
Componente aeroespacial ranhurado com maquinação com tolerância de ±0,005mm
Soluções de fabrico

Soluções de fabrico aeroespacial recomendadas

Prototipagem rápida no sector aeroespacial com peças impressas em 3D prontas para o túnel de vento

Prototipagem rápida de nível aeroespacial

Transforme conceitos CAD em protótipos testáveis em voo em 72 horas, utilizando polímeros e metais de qualidade aeroespacial.

Ideal para:

Produção de moldagem por injeção de interiores de cabinas aeroespaciais de grande volume

Moldagem aeroespacial de grande volume

Produzir mais de 10 mil componentes de cabine por lote com materiais retardadores de chamas e análise de moldes habilitada para IoT.

Ideal para:

Fabrico por contrato no sector aeroespacial para montagem de equipamento de voo certificado

Fabrico por contrato no sector aeroespacial

Fornecer hardware de voo certificado, desde a conceção até à entrega, com conformidade de rosca digital e stock de reserva

Ideal para:

Confiado por várias marcas do sector aeroespacial em todo o mundo
O que podemos fazer por si

Lista de fabrico de peças aeroespaciais

A First Mold fornece uma variedade de processos de fabrico de peças para a indústria aeroespacial, sendo os mais comuns a moldagem por injeção (que requer moldes), a maquinagem CNC, a impressão 3D e a fundição injetada.

Notas: Devido ao NDA assinado com os nossos clientes na maioria dos projectos, só podemos selecionar e apresentar as aparências de alguns produtos da indústria aeroespacial após obtermos o consentimento através de comunicação com os nossos clientes.

Componentes estruturais aeroespaciais

Projeto de componentes estruturais aeroespaciais para montagens de asas
Componente estrutural aeroespacial em aço maquinado por CNC com tolerância de ±0,001

Componentes estruturais de aviões

Processo: Maquinação CNC
Materiais: Aço
Acabamentos: Polimento B-2
Tolerância: ±0.001″
Componente estrutural aeroespacial em aço maquinado por CNC com tolerância de ±0,001

Componentes estruturais de aviões

Processo: Maquinação CNC
Materiais: Aço
Acabamentos: Polimento B-2
Tolerância: ±0.001″

Peças interiores para o sector aeroespacial

Conceito de conceção de peças do interior da cabina da aeronave em conformidade com a norma FAR 25.853
Estrutura do ecrã do encosto do banco de avião em ABS moldado por injeção com acabamento pintado

Estrutura do ecrã do encosto do banco do avião

Processo: Fabrico de moldes, Moldagem por injeção
Materiais: ABS
Acabamentos: Pintura
Tolerância: ±0.005″
Estrutura do ecrã do encosto do banco de avião em ABS moldado por injeção com acabamento pintado

Estrutura do ecrã do encosto do banco do avião

Processo: Fabrico de moldes, Moldagem por injeção
Materiais: ABS
Acabamentos: Pintura
Tolerância: ±0.005″

Eletrónica e sistemas de controlo

Esquema de conceção da caixa do sistema de controlo eletrónico do drone
Caixa do controlo remoto do drone em PC+PBT moldado por injeção

Invólucro do controlo remoto do drone

Processo: Fabrico de moldes, Moldagem por injeção
Materiais: PC+PBT
Acabamentos: Nenhum
Tolerância: ±0.005″
Invólucro do drone de brinquedo em PC com textura moldada e precisão dimensional de ±0,005

Concha de controlo da máquina voadora de brinquedo

Processo:Fabrico de moldes, Moldagem por injeção
Materiais:PC
Acabamentos:Texturização de moldes
Tolerância:±0.005″
A FirstMold fabricou componentes metálicos aeroespaciais para sistemas de voo

Porque é que o First Mold se torna o seu parceiro silencioso

Laboratório de inspeção de qualidade aeroespacial ISO 9001 com equipamento CMM

Segurança e qualidade

Reduzimos os riscos de fabrico aeroespacial através da monitorização do processo CNC em tempo real e de materiais de qualidade aeroespacial rastreados por blockchain. Cada componente crítico para o voo pode atender aos seus requisitos, sem exceção.

Entrega urgente de protótipos aeroespaciais com um prazo de entrega de 72 horas

Prazos de entrega mais curtos

Tire partido da nossa prototipagem rápida interna (protótipos impressos em 3D em 72 horas) e da nossa capacidade CNC de reserva para comprimir os ciclos de produção aeroespacial em 40%, mesmo durante picos de design OEM.

A equipa de análise DFM do sector aeroespacial optimiza a conceção de moldes para reduzir os custos

Análise DFM

A nossa otimização do design aeroespacial combina a simulação da topologia e a análise do empilhamento de tolerâncias. Isto não só elimina os defeitos de fluxo do molde, como também reduz os custos das peças compostas em até 35%.

A equipa de conceção de moldes de injeção aeroespacial melhora o ciclo de vida das ferramentas

Resultados melhorados

Décadas de experiência em maquinagem CNC aeroespacial e moldagem por injeção traduzem-se em componentes leves com uma vida útil à fadiga 30% superior, validada por testes em túnel de vento e relatórios FEA.

Anodização e galvanização MIL-SPEC para acabamentos de superfícies aeroespaciais

Opções de acabamento

Desde o polimento CNC Ra 0,4μm para actuadores de titânio até texturas de moldes em conformidade com a norma UL94, fornecemos acabamentos de superfície aeroespaciais que superam os requisitos de anodização/pintura.

Como iniciar um projeto de fabrico de peças aeroespaciais

1. Enviar ficheiros CAD (de preferência STEP/IGES)

2. Obter análise DFM no prazo de 24 horas

3. Fabrico de peças com vários processos

4. Receber os relatórios de inspeção e de expedição

Precisão artesanal com um clique

Materiais para os componentes de aviação

Materiais metálicos e poliméricos de qualidade aeroespacial para CNC e moldagem

A First Mold utiliza metais, polímeros e compósitos de qualidade aeroespacial para maquinação CNC, moldagem por injeção e impressão 3D. Fabricamos componentes críticos para o voo, desde suportes de motor em titânio a sistemas de cabina à prova de fogo. Os protótipos rápidos utilizam plásticos de grau de fresagem ULTEM, garantindo que as especificações do protótipo correspondem aos requisitos de produção. As transformações de materiais são controladas com precisão, desde o material em bruto até às peças certificadas.

Cada projeto oferece uma rastreabilidade completa do material (certificados de fabrico, conformidade com AMS/SAE) com fornecimento especificado pelo cliente. Quando designa fornecedores como a Solvay para polímeros ou a Toray para ligas, obtemos compostos exactos para componentes de aviónica/satélite - são proibidas substituições. Cada lote é submetido a uma validação metalúrgica e a testes de cromatografia de polímeros, o que impõe uma tolerância zero para desvios de especificação.

Componentes estruturais de aviação maquinados com precisão em aço e alumínio

Titânio

Suportes de motor a jato, trem de aterragem.

Alumínio

Molduras para drones, suportes para satélites

Inconel

Lâminas de turbinas, sistemas de escape

PEEK

Caixas de aviónica, vedantes do sistema de combustível

ULTEM

Condutas de ar, suportes de sensores de cabina

Fibra de carbono

Braços leves para UAV, caixas de antenas

Aço inoxidável

Componentes do atuador, fixadores

ABS

Caixas de arrumação superiores, capas para os apoios de braços dos bancos

Nylon

Braçadeiras de cabos, amortecedores de vibrações

Aços para ferramentas

Moldes de injeção de alto ciclo

Cobre

Peças de aviónica com blindagem EMI

PC/ABS

Encostos de bancos de aviões, mesas de tabuleiro rebatíveis

Processo de anodização de alumínio aeroespacial de acordo com as normas MIL-A-8625

Tratamento de superfície para fabrico de peças aeroespaciais

O tratamento de superfície das peças aeroespaciais varia de acordo com as diferentes propriedades dos plásticos e dos metais. Na ausência de requisitos específicos do cliente, utilizamos normalmente um acabamento de alto brilho como método de tratamento de superfície por defeito. As técnicas comuns de tratamento de superfície utilizadas pela First Mold para componentes aeroespaciais incluem

Oficina de fabrico

Por dentro do nosso ecossistema de fabrico aeroespacial

Máquinas CNC de 5 eixos que produzem acessórios de titânio para as asas com uma precisão de ±0,005 mm, prensas de injeção com IoT que moldam anualmente mais de 500 mil painéis de cabina resistentes às chamas e impressoras 3D EOS para metal que qualificam o equipamento de voo. Todas as ferramentas são calibradas pela ISO para rastreabilidade aeroespacial.

Processo de desgaseificação de moldes de injeção aeroespacial de grande volume
Centro de maquinação CNC de 4 eixos para componentes aeroespaciais
Fresagem de precisão de bases de moldes de injeção para a indústria aeroespacial
Moldagem por injeção de dois disparos para peças aeroespaciais multimateriais
sede do gabinete FirstMold
conceber as peças da aeronave
sucursal de vendas da firstmold na China
Máquinas CMM para inspeção de peças aeroespaciais
linha de montagem de componentes para o sector aeronáutico

FAQ sobre o fabrico aeroespacial

Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ) para peças de aeronaves?

Sem MOQ. Zero.
Fabricamos 1 protótipo ou mais de 50.000 peças de produção com os mesmos controlos rigorosos:

  • Teste cada 10º suporte maquinado em CNC

  • Digitalização por raios X de caixas de titânio impressas em 3D

  • Certificados de material completos mesmo para encomendas de 5 peças
    Precisa de 200 unidades de teste antes da produção em massa? Nós tratamos disso.

Posso obter feedback gratuito sobre o design antes de efetuar a encomenda?

Concentramo-nos em tornar os seus projectos fabricáveis.
Embora não criemos novos desenhos, os nossos engenheiros fá-lo-ão:

  • Execute análises DFM gratuitas nos seus ficheiros CAD

  • Sugerir alterações de design económicas em 8 horas

  • Identificar potenciais problemas de fluxo do molde ou conflitos de ferramentas CNC
    Carregue o seu design. Obtenha correcções práticas. Sem pressão de vendas.

Quanto tempo demora a fazer moldes de injeção para o interior da cabina?

Normal: 18 dias. Emergência: 12 dias.
O calendário depende de:

  • Complexidade do molde (os diapositivos/acções demoram 3-5 dias)

  • Escolha do material (moldes de aço H13 vs. moldes de alumínio)

  • Necessidades de certificação (FAR 25.853 texturas à prova de fogo)
    Dica profissional: Utilize o nosso serviço de ferramentas rápidas para poupar 6 dias.

É possível imprimir em 3D peças aeroespaciais prontas a voar?

Sim. Imprimimos material de voo certificado.

  • Impressão 3D em metal: Condutas de turbina em Inconel 718 (testadas segundo MIL-STD-810G)

  • Resinas de alta temperatura: Suportes de sensores PEEK (passam 260°C de calor na cabina)

  • Pós-processamento: Superfícies de acoplamento maquinadas por CNC (±0,01mm)
    Todas as peças incluem documentos de rastreabilidade do material.

Como garantir a precisão das peças CNC para componentes de asas?

Tripla verificação da precisão:

  1. Máquina com 5 eixos CNC (tolerância ±0,005mm)

  2. Medição com sondas CMM (mais de 100 pontos de inspeção)

  3. Corresponde às suas indicações GD&T (norma ASME Y14.5)
    Enviaremos vídeos de inspeção completos antes do envio.

E se eu precisar de peças CNC e moldadas?

Kits prontos para montagem num só local.

  • Suportes em alumínio CNC + isoladores PEEK moldados

  • Gabaritos impressos em 3D + escudos EMI fundidos sob pressão

  • Todas as peças utilizam dados CAD partilhados - ajuste garantido
    Sem malabarismos com fornecedores. Não há falhas de tolerância.

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