Produzione rapida di utensili
Quando è necessario condurre test di mercato nel più breve tempo possibile, il tooling rapido è la scelta migliore.
L'attrezzaggio rapido e il successivo stampaggio a iniezione rapido si completano a vicenda e possono produrre pezzi ad una velocità da corsa contro il tempo. Con gli stampi rapidi avrete una comprensione completa dei costi, dei materiali, della struttura, dell'aspetto e della risposta del mercato del prodotto che avete progettato.
Che cos'è l'attrezzaggio rapido?
L'attrezzaggio rapido (chiamato anche attrezzaggio di prototipi, attrezzaggio ponte, attrezzaggio morbido o stampo per bassi volumi) consente di testare i prodotti in modo rapido ed economico. È perfetto per la produzione di piccoli lotti (costa 60%-80% meno degli stampi per la produzione di massa). Si usa per verificare le funzioni dei prodotti, rivedere i progetti, migliorare le strutture e calcolare i costi. Durante il processo, i dati ottenuti possono aiutare a finalizzare il piano di produzione di grandi volumi.
A differenza degli stampi di produzione, gli stampi rapidi hanno una durata inferiore (in genere 100-10.000 cicli di iniezione). Tuttavia, offrono tempi di consegna più brevi (5-28 giorni) e si adattano facilmente alle modifiche di progetto. Risparmiano tempo e denaro, riducono i rischi e funzionano meglio per i test dei prototipi, la produzione ponte e gli ordini di basso volume nella maggior parte dei settori.
Che cosa può apportare al vostro progetto l'attrezzaggio rapido di First Mold?
Per i clienti con attrezzature di stampaggio esistenti, forniamo anche soluzioni personalizzate di soli stampi. Grazie alle macchine CNC a 5 assi, alle attrezzature per l'elettroerosione e ai laboratori di fabbricazione di stampi di First Mold, gli stampi rapidi che realizziamo saranno la vostra scelta migliore.
Pieno controllo interno, 0 rischi di outsourcing
- L'avanzato CNC a 5 assi e l'unità di elettroerosione garantiscono la produzione interna di 100%. Nessun ritardo o errore da parte di fornitori terzi.
- Ottimizzare la progettazione dello stampo e i parametri di stampaggio in modo collaborativo. Nessun dito puntato tra fornitori esterni.
Precisione e longevità, entrambe migliorate
- La lavorazione CNC a 5 assi abbinata all'ispezione CMM consente di ottenere una precisione di ±0,02 mm, leader nel settore.
- Estendete la durata dello stampo a oltre 10.000 cicli con rivestimenti TiN o acciaio per utensili H13.
Prezzi trasparenti, nessun costo nascosto
- Il costo si basa sulla complessità dello stampo (cursori, perni di espulsione, ecc.), offrendo un risparmio 15%-20% rispetto alla concorrenza.
- Ottimizzate i progetti in anticipo con i rapporti di Design for Manufacturability (DFM) per ridurre al minimo le revisioni.
Quando scegliere l'attrezzaggio rapido: Stampaggio rapido vs. stampaggio di produzione
L'attrezzaggio rapido e l'attrezzaggio di produzione sono soluzioni complementari. La scelta dipende dalla fase di sviluppo del prodotto, dal budget e dalle esigenze di volume. Di seguito è riportato un confronto sintetico per orientare la vostra decisione.
| Fattore chiave | Utensili rapidi | Utensili di produzione |
| Palcoscenico | Prototipazione, lotti a basso volume, test di mercato | Produzione di massa (oltre 10.000 unità) |
| Costo della muffa | 1,000-20,000 | 20,000-100,000 |
| Tempi di consegna | 5-28 giorni | 8-16 settimane |
| Durata di vita dello stampo | 100-10.000 cicli | 100.000-1.000.000+ cicli |
| Flessibilità del design | Alto (facile regolazione del gate/raffreddamento) | Basso (modifiche costose) |
Scenari tipici per l'attrezzaggio rapido:
- Testare un nuovo prodotto: Testare 50-500 prototipi funzionali entro 3 settimane.
- Modifiche frequenti alla progettazione: Regolazioni frequenti (ad esempio, aggiornamenti dell'elettronica di consumo).
- Evitare l'Overstock: Produrre 1.000-5.000 unità per evitare rischi di overstock.
Scenari tipici per gli utensili di produzione:
- Produzione di massa: Scala a più di 100.000 unità per un'efficienza dei costi.
- Alta precisione/durata: Parti automobilistiche o stampi per dispositivi medici che richiedono un'estrema longevità.
- Domanda a lungo termine: Ordini stabili di oltre 3 anni (ad esempio, componenti per elettrodomestici).
Una buona attrezzatura rapida è in grado di accettare verifiche multiple
Processo di produzione rapida degli utensili
Attraverso 4 fasi, è possibile ottenere un prototipo di utensili di alta qualità.
1. Caricamento del modello 3D e revisione DFM
Caricate il vostro file di progettazione 3D. I nostri ingegneri consegnano un rapporto DFM entro 48 ore. Segnaleranno problemi come lo spessore irregolare delle pareti o gli angoli di sformo insufficienti.
2. Progettazione stampi e lavorazione CNC/EDM
Personalizzazione della struttura dello stampo (linee di divisione, porte, canali di raffreddamento). Le macchine CNC a 5 assi e le elettroerosioni producono anime/cavità in 3-7 giorni con una precisione di ±0,03 mm.
3. Lucidatura e assemblaggio delle superfici
Lucidare le superfici (finiture a specchio o texture), sbavare i pezzi e assemblare gli stampi in officina. Le dimensioni critiche sono verificate mediante CMM con tolleranza ≤0,02 mm.
4. Stampaggio di prova e consegna dei rapporti
Eseguite 5-10 prove sulle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione. I clienti ricevono un rapporto di prova con l'analisi dei difetti, le regolazioni dei parametri e i piani di miglioramento.
- Consigliato
Servizi di produzione rapida di utensili messicani per gli acquirenti nordamericani
L'attrezzaggio rapido presso Firstmold è a basso costo, richiede poco tempo ed è possibile trovare irragionevoli nella progettazione in tempo prima della produzione di massa, in modo che il personale di R&S di ingegneria possa controllare visivamente il problema e quindi apportare correzioni ai disegni per migliorare la vita utile dell'attrezzaggio di produzione.
Il nostro Servizi di attrezzaggio rapido sono progettati per soddisfare i clienti di tutto il mondo. Per i nostri clienti nordamericani, consigliamo vivamente di effettuare gli ordini tramite il nostro sito web Struttura in Messico.
Veloce
Facile da modificare
VeloceFacile ottenere i materiali
Finiture di superficie disponibili
Materiali per l'attrezzaggio rapido
Stampi in alluminio (6061/7075)
È l'ideale per i lotti a basso volume (100-5.000 pezzi) come gli alloggiamenti dell'elettronica di consumo o i prototipi automobilistici. First Mold utilizza la lavorazione CNC a 5 assi per un tempo di consegna più rapido (5-15 giorni).
Stampi in acciaio (P20/H13)
È costruito per oltre 10.000 cicli in applicazioni impegnative (dispositivi medici, connettori). Potenziato con rivestimenti TiN per resistere all'usura e ridurre i tempi di fermo.
Materiali per lo stampaggio a iniezione rapida: Cosa possiamo produrre
Lo stampaggio a iniezione rapida si basa su stampi prodotti con tecnologie di attrezzaggio rapido. Questo processo senza soluzione di continuità consente di testare rapidamente i materiali e di produrre bassi volumi.
- ABS: Alloggiamenti resistenti (ad esempio, custodie per smartwatch).
- PP: cerniere, contenitori per alimenti.
- TPU: Impugnature morbide (ad esempio, cuscinetti per le cuffie).
- PC: coperture trasparenti (ad esempio, diffusori LED).
- POM: ingranaggi, parti scorrevoli.
- PEEK: Valvole aerospaziali, guarnizioni chimiche.
- Nylon: Prototipi funzionali (ad esempio, bracci di droni).
- PEI: Vassoi sterilizzabili per uso medico.
- PA: Ingranaggi, cuscinetti, parti strutturali
- PMMA: Guide di luce, lenti, display
- PS: posate monouso, materiale da laboratorio
Gli scenari di applicazione dell'attrezzaggio rapido
Industria elettronica
Caso:
- Esigenze del cliente: Consegna di 500 unità di prova in 3 settimane, budget inferiore a $6000.
- Soluzione: Utensili in alluminio (costo: $4000) + stampaggio a ciclo rapido.
- Risultati: Spedito in 18 giorni, tasso di assenza di difetti pari a 98%, risparmio di 30% sui costi di attrezzaggio.
Componenti auto
Caso:
- Punto dolente: Il lancio del prodotto è avvenuto in 8 settimane.
- Soluzione: Utensili per la produzione additiva + produzione di piccoli lotti.
- Risultati: Progettazione-assemblaggio completata in 6 settimane, 75% più economico degli stampi in acciaio temprato.
Apparecchiature sanitarie
Caso:
- Requisiti critici: Tolleranza ±0,05 mm, materiale PC di grado medico.
- Soluzione: Utensili in acciaio temprato (H13) + lavorazione CNC di precisione.
- Risultati: 100% approvazione del primo articolo, durata di vita di oltre 100.000 cicli di iniezione.
Macchinari industriali
Caso:
- Sfida: Il design a parete sottile (0,8 mm) ha causato deformazioni; 3 prove fallite con utensili standard.
- Soluzione: Layout ottimizzato del canale di raffreddamento + 5 prove per la messa a punto dei parametri.
- Risultati: La produzione di massa è passata da 70% a 95%.
Galleria di casi di Rapid Tooling
FAQ sull'attrezzaggio rapido
Quali tipi di file accettate per la progettazione di stampi?
Quanti pezzi può produrre uno stampo rapido?
Stampi in alluminio: 1.000-5.000 pezzi in plastica (ad esempio, custodie per telefoni, materiale PP da 300 g).
Stampi in acciaio: 10.000-50.000+ cicli (ad esempio, parti di siringhe mediche, materiale PEEK).
Stampi stampati in 3D: 50-300 cicli (ad esempio, prototipi in gomma siliconica).
Suggerimento: una pressione di iniezione più elevata (oltre 80MPa) riduce la durata dello stampo di 20-30%.
E se i miei pezzi hanno geometrie complesse?
Gestiamo:
- Sottotagli (ad esempio, linguette a scatto).
- Pareti sottili (0,5 mm di spessore, come i bracci dei droni).
- Micro-texture (finiture a specchio Ra 0,8μm).
Soluzioni:
- Utilizzare stampi stampati in 3D (tecnologia SLS/MJF) per una tolleranza di ±0,15 mm.
- Aggiungere i cursori laterali agli stampi in alluminio/acciaio (costo aggiuntivo 15%).
Esempio: Realizzazione di 200 ingranaggi in nylon con denti da 0,6 mm in 10 giorni.
IT 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
NL 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH