Kundenspezifische Lösung zur Herstellung von Automobilteilen
Professionelle Fabrik für die Herstellung von Automobilteilen, die eine echte On-Demand-Produktion ermöglicht.
- Hervorragende Produktleistung mit einer Toleranz von bis zu ±0,127mm (±0,005″)
- Eigene Produktionskapazitäten
- Zertifizierungen: IATF16949, ISO9001
Neue Standards für die Automobilzulieferindustrie setzen
Erfahrungen in der Automobilindustrie:
Die Herstellung von Automobilkomponenten hat in den letzten zehn Jahren den größten Anteil am Geschäft von FirstMold in allen Branchen ausgemacht. Wir sind uns der Notwendigkeit neuer, verbesserter Standards für Leistung, Sicherheit und Effizienz in der Automobilindustrie bewusst. Aus diesem Grund erforschen wir weiterhin, wie unsere kundenspezifischen Fertigungslösungen dazu beitragen können, die Herausforderungen bei der Herstellung von Fahrzeugen und Mobilitätskomponenten zu meistern.
Liste zur Herstellung von Automobilteilen
Unsere Mittel zur Herstellung von Automobilkomponenten umfassen hauptsächlich:
Wir haben eine breite Palette von Automobilteilen hergestellt, darunter Innenraumkomponenten, Außenteile, Autolampen usw. Von allen Branchen, die wir bedienen, machen Spritzguss- und Formenbaudienstleistungen den größten Anteil des Jahresumsatzes im Automobilsektor aus, während CNC-Bearbeitung und 3D-Druck ebenfalls einen bedeutenden Anteil innerhalb der Branche ausmachen.
Anmerkungen: Aufgrund der Vertraulichkeitsvereinbarungen, die wir mit unseren Kunden für die meisten Projekte abgeschlossen haben, können wir nur einige wenige Produkte aus der Automobilindustrie auswählen und zeigen, nachdem wir durch Kommunikation mit unseren Kunden die Zustimmung erhalten haben.
Herstellung von Innenteilen
Airbags
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Abdeckung der Schiebedachschiene
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Türgriff innen
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Halterung für Umgebungslicht
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Exterior Components Herstellung
Äußerer Türgriff
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Scheinwerfer
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Rücklicht-Abdeckung
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Reflektor der Nebelschlussleuchte
| Prozess: | Formenbau, Spritzgießen |
| Materialien: | TP, SI |
| Beendet: | Polieren von Formen |
| Verträglichkeit: | ±0.005" |
Unsere Lösungen für die Herstellung von Automobilteilen
Nach jahrelangem Engagement in der Herstellung von Fahrzeugteilen und der Betreuung hunderter Autoteileprojekte haben wir verschiedene Lösungen entwickelt, aus denen Sie wählen können. Im Allgemeinen verwenden sie unterschiedliche Fertigungsprozesse. Auch wenn einige Prozesse ähnlich erscheinen mögen, unterscheiden sich ihre Arbeitsabläufe, Philosophien, Zwecke und jedes Detail. Im Folgenden finden Sie einige der von uns empfohlenen Lösungen für die Fertigung von Automobilteilen:
Automobil-Spritzgießen & Spritzgießen
Geeignet für Aftermarket-Zulieferer, Tier-1- und Tier-2-Zulieferer und spezielle Automobilunternehmen, die hochwertige, präzise und langlebige Kunststoffteile in großen Mengen benötigen
- Effizienz in der Großserienproduktion
- Gleichmäßigkeit und hohe Präzision
- Vielfältige Materialkompatibilität
- Rationalisierte Montageprozesse
- Anpassbare Oberflächen
Prototyping für die Automobilindustrie
Ideal für Konstruktionsbüros, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Erstausrüstern, Aftermarket-Unternehmen und Start-ups, die auf Innovation und kundenspezifische Lösungen im Automobilsektor spezialisiert sind.
- Aufwändige Designumsetzung
- Optimierung für Gewicht und Stärke
- Anpassbare Ästhetik
- Komplexität ohne Kompromisse
- Kosteneffiziente Kleinserienproduktion
Zahlreiche bekannte Automarken auf der ganzen Welt vertrauen darauf
- Originalgerätehersteller (OEMs)
- Zulieferer für Aftermarket-Teile
- Tier-1- und Tier-2-Zulieferer der Automobilindustrie
- Hersteller von Elektrofahrzeugen (EV):
- Automobil-Design- und Ingenieurbüros
- Hersteller von Spezial- und Sonderfahrzeugen
Warum Sie mit uns arbeiten sollten
Hohe Maßgenauigkeit und Toleranzen
Wir können Fahrzeugteile mit Toleranzen von bis zu ±0,001" bearbeiten und bieten damit bis zu 10-mal mehr Präzision und Toleranzen als andere Dienstleister.
DFM-Analyse
Wir bieten praktische DFM-Analysen an und unterstützen unsere Kunden bei der Erforschung potenzieller Fehlerursachen, Unstimmigkeiten in der Konstruktion, Möglichkeiten zur Kosteneffizienz, verbesserten Sicherheit und Leistungsoptimierung bei der Konstruktion von Autoteilen, um bessere Ergebnisse zu erzielen.
Ausgezeichnete und transparente Qualitätskontrolle
Unser QC-Prozess ist streng und konsequent. Wir verfügen über einschlägige Zertifizierungen wie IATF 16949 2016 und ISO 9001:2015 und bieten unseren Kunden Konformitätsbescheinigungen, Materialzertifizierungen und erweiterte Prüfberichte.
Agilität der Lieferkette
Unsere On-Demand-Lösungen und Produktionsdienstleistungen für Kleinserien eignen sich hervorragend für Notfälle, Just-in-Time-Lieferungen und Rückrufe/Ersatzteile mit engen Zeitplänen.
Endbearbeitung und Massenanpassung
Wählen Sie aus einer Vielzahl von kosmetischen und funktionellen Oberflächen, um das Aussehen, die Haptik und die Leistung Ihrer hochwertigen Originalteile zu verbessern. Wir fertigen auch kundenspezifische Teile, die auf Sonderbestellungen und Sondermodelle zugeschnitten sind.
Kürzere Vorlaufzeiten zur Erzielung von Marktvorteilen
Haben Sie knappe Fristen? Wollen Sie die Konkurrenz schlagen? Unsere internen Kapazitäten und unser Expertenteam können Ihnen helfen, die Zykluszeiten um bis zu 50 Prozent zu reduzieren.
Bewertungen von Kunden aus der Automobilindustrie
Was unsere Kunden aus der Automobilindustrie betrifft, so waren wir schon immer auf einen Aspekt besonders stolz. Viele der Kunden aus der Automobilindustrie, die bei der Gründung des Unternehmens mit uns zusammengearbeitet haben, pflegen auch heute noch eine enge Zusammenarbeit mit uns.
Als wir zum ersten Mal mit First Mold an dem Projekt für die neuen Autositzverstellungsteile zusammenarbeiteten, waren wir zunächst ziemlich besorgt. Sobald sie jedoch den Auftrag erhalten hatten, wurde ihre Professionalität im Formenbau schnell deutlich. Sie verbesserten sorgfältig das Design für die komplexen hinterschnittenen Bereiche und vermieden so das Problem der schwierigen Formtrennung. Während des Spritzgießens kontrollierten sie das Material genau und produzierten Teile mit ausgezeichneter Oberflächenqualität und Festigkeit. Obwohl es kleinere Probleme mit der Ausrüstung gab, konnten sie diese schnell beheben, ohne den Zeitplan zu beeinträchtigen. Eine kleine Anzahl von Metallanschlüssen wurde mit hoher Präzision CNC-gefräst und passte perfekt, und die Lieferung erfolgte pünktlich, so dass die Fahrzeugmontage reibungslos verlief. Wir würden auf jeden Fall wieder mit ihnen zusammenarbeiten.
Zuvor hatten wir First Mold mit der Produktion einer Armaturenbrettschale betraut, die ein komplexes Design und hohe Anforderungen an Aussehen und Präzision aufwies. Sie optimierten die Formstruktur durch Simulationsanalysen, um Kühlungsfehler zu vermeiden. Die Verarbeitung vor Ort war akribisch, mit Feinschliff. Während des Spritzgießens wurden die Parameter wiederholt angepasst und die Materialien getestet, um die Standards für Lichtbeständigkeit und Textur zu erfüllen und Probleme wie Farbabweichungen und Sprödigkeit zu vermeiden. Der CNC-gefräste Metallrahmen war exquisit, und obwohl sich der Zeitplan aufgrund von Logistikproblemen leicht verzögerte, koordinierten sie sich aktiv, und das Endergebnis übertraf unsere Erwartungen. Sie sind sehr zuverlässig.
Für die Entwicklung der Scheinwerferabdeckung eines neuen Automodells wählten wir First Mold. In der Form wurden dünnwandige Bereiche verstärkt, um Schäden zu vermeiden. Für den Spritzguss wurde ein spezieller optischer Kunststoff verwendet, der die Schwierigkeiten bei der Formgebung überwand und für eine normgerechte Transparenz sorgte, so dass die Lichtbrechung korrekt war. Die Metallklammern, die das Teil begleiten, wurden präzise CNC-gefräst, und die Montage verlief reibungslos. Obwohl es bei der Materiallieferung zu Verzögerungen kam, wurde proaktiv nach Alternativen gesucht und die Qualität erneut geprüft, so dass die Lieferung pünktlich erfolgte. Das Produkt hat die Leistung des Scheinwerfers erheblich verbessert, und wir waren mit der Zusammenarbeit zufrieden.
Wir haben First Mold mit der Produktion unserer Autoscheibenwischerhalterung beauftragt und hatten zunächst einige Zweifel an der Herstellung der Halterung, die komplexe Kurven und hohe Festigkeitsanforderungen aufwies. Beim Spritzgussverfahren wurden sorgfältig langlebige, witterungsbeständige Materialien ausgewählt, um Probleme wie schnelle Materialalterung und Sprödigkeit zu vermeiden, so dass eine Halterung mit hervorragender Zähigkeit entstand. Es gab eine kurze Störung in der Anlage, aber das Wartungsteam reagierte schnell und behob das Problem. Die dazugehörige Metallverbindungswelle wurde mit hoher Präzision CNC-gefräst, um eine perfekte Passform zu gewährleisten. Die endgültige Lieferung erfolgte pünktlich, so dass wir unser Produkt wie geplant auf den Markt bringen konnten. Wir fanden sie sehr zuverlässig.
Das Design musste ästhetisch ansprechend sein und dem Stil unserer Marke entsprechen, gleichzeitig aber auch schlagfest und korrosionsbeständig sein. Im Spritzgussverfahren wurde mit verschiedenen umweltfreundlichen Materialkombinationen experimentiert, wobei ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Aussehen und Leistung erzielt wurde. Die so entstandenen Nabenabdeckungen haben eine lang anhaltende, leuchtende Farbe und eine robuste Textur. Die CNC-gefrästen Metallklammern waren fein gearbeitet und gewährleisteten eine sichere Montage. Während des Projekts kam es aufgrund von Umweltinspektionen zu einigen Verzögerungen bei der Materialbeschaffung, aber First Mold fand aktiv kompatible Quellen und passte den Produktionsplan an. Obwohl sich die Lieferung leicht verzögerte, war die Produktqualität hervorragend, und wir werden auf jeden Fall auch in Zukunft mit First Mold zusammenarbeiten.
Perfektes Handwerk mit einem Klick
Materialoptionen für Autoanwendungen
Bei FirstMold legen wir besonderen Wert auf die Beschaffung von Materialien, die den strengen Standards der Automobilindustrie entsprechen, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllt. Wir sind auch in der Lage, Materialien von vom Kunden benannten Lieferanten zu beziehen, was Flexibilität bietet und sicherstellt, dass die Materialien perfekt auf die Projektspezifikationen abgestimmt sind. Für jedes verwendete Material liefern wir detaillierte Materialberichte, die unser Engagement für Transparenz und Qualität unterstreichen.
Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem führt strenge Materialtests durch, um zu gewährleisten, dass die Materialien den strengen Sicherheitsstandards entsprechen, einschließlich Prüfungen auf schädliche Emissionen. Mithilfe fortschrittlicher Materialtester stellen wir sicher, dass alle Komponenten frei von Substanzen sind, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken könnten. Dies steht im Einklang mit unserem Engagement für die Herstellung sicherer, zuverlässiger und industriekonformer Automobilteile.
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