VR 头显前盖的注塑成型

外观要求

1. 表面处理:

   • 光泽度:封面应具有高光泽度，无明显缺陷，如 流痕, 焊缝和 沉痕.
   • 纹理:表面应光滑、均匀，没有可能影响视觉效果或用户体验的不规则或瑕疵。

2. 尺寸精度:

   • 公差:前盖必须符合设计图纸规定的精确尺寸公差。这包括确保所有 快照功能这些部件、切口和安装点都是精确成型的。
   • 无翘曲:盖子应无变形或扭曲，以免影响安装或功能。

3. 颜色一致性:

   • 统一性:封面颜色：所有单位的封面颜色应保持一致，不得有明显的色差或色斑。

4. 注塑成型缺陷:

   • 水槽标记:部件表面不应有凹痕。任何内部棱纹或结构特征都不应在外观上造成明显的凹陷。
   • 流痕:前盖应无注塑过程中产生的任何流痕或条纹。
   • 焊接线:如果有焊缝，应尽量减少，且不得影响前盖的结构完整性或美观。

装配要求

1. 适合与功能:

   • 扣合性能:卡扣功能必须牢牢锁定到位，不能用力过猛。前盖应与耳机完全吻合，没有缝隙或松动区域。
   • 易于组装:盖板应易于安装和拆卸，组装过程顺畅，无需特殊工具或过度用力。

2. 兼容性:

   • 对齐:镜头、传感器和其他组件的所有开口必须与 VR 头显的相应部分精确对齐。
   • 无干扰:盖子不应影响内部组件的操作或功能。不应妨碍传感器或镜头。

3. 耐用性:

   • 抗冲击性:前盖必须能够承受正常的搬运和使用，不会破裂或断裂。它还应能承受划痕和其他形式的磨损。
   • 长期绩效:即使经常使用，盖子也应长期保持其外观和功能的完整性。

4. 组装说明:

   • 清晰度:应提供清晰的装配说明，以确保最终用户或装配线能够正确安装前盖。
   • 测试:在最终验收之前，应对每台设备进行测试，以确认其符合装配和功能要求。

Q1.VR 头显组件的制造流程是什么？

制造过程通常包括塑料部件的注塑、电子部件的组装以及衬垫和带子的集成。注塑成型用于生产精密耐用的部件，而组装则是将镜片、显示屏和传感器集成到耳机框架中。

Q2.注塑成型对 VR 头显组件的质量有何影响？

注塑成型可以精确、稳定地生产部件。然而，沉痕、流线和翘曲等问题会影响质量。正确控制注塑参数和模具设计对于最大限度地减少这些缺陷和确保高质量部件至关重要。

Q3.采取了哪些措施来确保 VR 头显部件的准确性和耐用性？

为确保精度，我们采用了先进的模具设计和质量控制措施，包括尺寸检查和材料测试。通过严格的性能评估，包括抗冲击和磨损测试，对耐用性进行检验。

Q4.衬垫在 VR 头显中的作用是什么？

衬垫可提供舒适感，并有助于与使用者的头部牢固贴合。它通常由泡沫或硅胶材料制成。衬垫通常单独制造，然后在组装时与耳机框架相连。