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航空宇宙部品製造｜カスタムソリューション

航空宇宙インテリア＆プロトタイプ製造：ISO 9001認定プロセス、15日間金型保証。

見積もり前に必要であればNDAに署名することもできる。

航空宇宙製造における重要な課題

航空宇宙部品製造には、高価な罠が隠されている。CNC加工は、チタンのような高価な金属を35%無駄にする。3Dプリントされたプロトタイプはしばしば認証に失敗し、プロジェクトを数ヶ月遅らせる。

OEMは絶えず設計を変更する。昨日射出成形されたキャビン部品は、今日新しい金型が必要だ。ロケットエンジンのブラケットは緊急の再設計が必要だ。たいていの工場では、その両方に対応することはできない。

最悪の痛み？金属、プラスチック、複合部品の製造に別々の工場を使うこと。わずかなサイズの不一致が組立不良を引き起こす。ひとつのミスが$2Mのリコールを意味する。

航空宇宙部品メーカーをオンラインで選ぶ際に必ずチェックすべき3つの要素

エンド・ツー・エンドの航空宇宙製造ソリューション

やめてくれ：

CNC航空宇宙部品、3Dプリントプロトタイプ、射出成型部品のサプライヤーを別々に管理。

これを要求する：

ライブ航空宇宙品質保証

やめてくれ：

航空宇宙部品サプライヤーの証明書だけに頼る。

これを要求する：

航空宇宙級の危機対応

やめてくれ：

カスタム航空宇宙部品の修正の遅れ。

これを要求する：

これらの基準を競争優位に変える方法

多くの航空宇宙ディストリビューターがファーストモールドに乗り換える理由

航空宇宙での経験：

First Moldは、グローバル市場にカスタム、オンデマンド航空宇宙金属およびプラスチック部品の製造サービスを提供しています。私達の価値提案は私達の速いリードタイム、厳密な物質的な評価および生産の異なった段階に埋め込まれる厳密な品質管理にあります。これは、私たちは10年以上にわたり、すべてのクライアントのための模範的な航空宇宙/航空部品を提供するのに役立っています！

製造ソリューション

推奨される航空宇宙製造ソリューション

航空宇宙グレードのラピッドプロトタイピング

航空宇宙グレードのポリマーと金属を使用して、CADコンセプトを72時間以内に飛行試験可能なプロトタイプに変換します。

理想的：

航空宇宙産業の大量成形

難燃性材料とIoT対応金型分析で、1バッチあたり10k以上のキャビン部品を生産。

理想的：

航空宇宙受託製造

デジタル・スレッド・コンプライアンスとバッファ・ストックを用いて、設計から納品まで認証されたフライト・ハードウェアを提供する。

理想的：

世界中の様々な航空宇宙ブランドから信頼されています。

あなたのために何ができるか

航空宇宙部品製造リスト

製造手段には主に以下のものがある：

First Moldは、航空宇宙産業の部品に様々な製造工程を提供しており、最も一般的なものには、射出成形（金型が必要）、CNC機械加工、3Dプリンティング、ダイカストなどがある。

注釈ほとんどのプロジェクトでクライアントとNDAが結ばれているため、クライアントとのコミュニケーションを通じて同意を得た上で、航空宇宙産業からいくつかの製品のみを選び、外観を展示することができる。

航空宇宙構造部品

航空機構造部品

プロセス	CNC加工
素材：	スチール
仕上げ：	研磨 B-2
寛容だ：	±0.001″

航空機構造部品

プロセス	CNC加工
素材：	スチール
仕上げ：	研磨 B-2
寛容だ：	±0.001″

航空宇宙内装部品

航空機シート・バック・スクリーン・フレーム

プロセス	金型製作、射出成形
素材：	ABS
仕上げ：	絵画
寛容だ：	±0.005″

航空機シート・バック・スクリーン・フレーム

プロセス	金型製作、射出成形
素材：	ABS
仕上げ：	絵画
寛容だ：	±0.005″

エレクトロニクスと制御システム

ドローン遠隔操作シェル

プロセス	金型製作、射出成形
素材：	PC+PBT
仕上げ：	なし
寛容だ：	±0.005″

トイ・フライング・マシン・コントロール・シェル

プロセス	金型製作、射出成形
素材：	PC
仕上げ：	金型のテクスチャリング
寛容だ：	±0.005″

最初のカビがあなたのサイレント・パートナーになる理由

安全性と品質

リアルタイムCNCプロセスモニタリングとブロックチェーン追跡による航空宇宙グレードの材料により、航空宇宙製造リスクを軽減します。フライトクリティカルなコンポーネントは、例外なくお客様の要件を満たすことができます。

リードタイムの短縮

社内のラピッドプロトタイピング（72時間以内に3Dプリントされたプロトタイプ）とバックアップCNC能力を活用することで、OEM設計の急増時にも航空宇宙産業の生産サイクルを40%短縮することができます。

DFM分析

当社の航空宇宙設計最適化は、トポロジー・シミュレーションと公差積層解析を組み合わせたものです。これにより、モールドフローの欠陥をなくすだけでなく、複合材部品のコストを最大35%削減します。

成果の向上

数十年にわたる航空宇宙CNC加工と射出成形の専門知識は、風洞試験とFEAレポートによって検証された、30%の高い疲労寿命を持つ軽量部品に反映されています。

仕上げオプション

チタンアクチュエータ用のRa 0.4μmのCNC研磨からUL94準拠の金型テクスチャまで、アルマイト処理/塗装の要件を上回る航空宇宙用表面仕上げを提供します。

航空宇宙部品製造プロジェクトの始め方

1.CADファイルを送る（STEP/IGESが望ましい）

2.24時間以内のDFM解析

3.様々な工程による部品製造

4.検査報告書と出荷を受け取る

クリックで精巧なクラフト

航空部品用素材

First Moldは航空宇宙グレードの金属、ポリマー、複合材をCNC加工、射出成形、3Dプリンティングに使用しています。チタン製エンジンマウントから防火キャビンシステムまで、フライトクリティカルな部品を製造しています。ラピッドプロトタイプでは、ULTEMフライスグレードプラスチックを採用し、プロトタイプの仕様と製造要件が一致することを保証します。材料の変形は、未加工のストックから認証部品まで精密に管理されています。

すべてのプロジェクトで、お客様指定の調達先と完全な材料トレーサビリティ（工場証明書、AMS/SAEコンプライアンス）を提供します。ポリマーはソルベイ、合金は東レといったサプライヤーをご指定いただくと、航空電子部品や人工衛星部品に最適な化合物を調達します。各バッチは、冶金学的バリデーションとポリマークロマトグラフィーのテストを受け、仕様の逸脱はゼロ・トレランスとなります。