没入感のあるバーチャル・リアリティ(VR)体験への需要がますます高まっており、技術とデザインの境界が押し広げられつつある。ファーストモールドでは、ある会社から相談を受けた。 大手VRヘッドセットメーカー は、最新製品のフロントカバー(フェースプレート)の開発依頼を受けた。ヘッドセットのデリケートな内部部品を保護するために重要なこの部品は、耐久性、美観、機能性の面で厳しい基準を満たす必要がありました。
VRヘッドセット・フロントカバーの要件
クライアントは、環境要素からの堅牢な保護だけでなく、ヘッドセットの洗練されたデザインとシームレスに統合されたフロントカバーを必要としていました。カバーには、軽量でありながら強度があり、VRヘッドセットの内部コンポーネントにぴったりとフィットする正確な寸法が必要でした。さらに、衝撃、傷、摩耗に対して優れた耐性を持つ素材が選ばれました。
VRヘッドセットのフロントカバー・プロジェクトで直面した課題
このプロジェクトにおける主な課題のひとつは、部品の構造的完全性を維持しながら、高品質の表面仕上げを実現することでした。フロントカバーには、射出成形の一般的な問題であるヒケ、ウェルドライン、フローマークなどの目に見える欠陥がなく、滑らかで均一な外観が必要でした。さらに、曲面形状や、センサーやレンズのための精密な切り抜きなど、複雑な形状を特徴とするデザインであったため、成形工程はさらに複雑なものとなりました。
製品の特徴の分析:アンダーカットの特徴とリブ
1.アンダーカット
アンダーカットは、フロントカバーをVRヘッドセットに確実に取り付けるために重要です。以下のような特徴がある:
- デザインと機能アンダーカットには通常、突起や凹みがあり、カバーを装着したときに連動してしっかりとフィットする。このプロジェクトでは、アンダーカットは、しっかりとしたグリップを維持しながら、組み立てと分解が簡単にできるように設計された。
2.リブとサポート
リブとサポートは、フロントカバーの構造的完全性を補強し、変形を防ぐために使用される:
- デザインと機能:リブは、部品の強度と剛性を高め、反りを防止し、一貫した寸法精度を確保するのに役立ちます。美的デザインや機能性を妨げることなく、重要な部分を支えるために戦略的に配置されています。
VRヘッドセット部品の射出成形プロセス
これらの課題を解決するため、フロントカバーの素材には、変性プラスチックであるABS+PCを選択した。このABS+PCブレンドは、靭性、耐熱性、寸法安定性などの優れた機械的特性から選ばれました。私たちのチームは 高度な射出成形技術 一貫した部品品質と寸法精度を確保するためです。
成形工程では、次のような重要なパラメーターを注意深く監視した。 型温度, 射出速度と冷却時間を短縮し、欠陥のリスクを最小限に抑えます。また、マルチキャビティ金型設計を採用し、複数のカバーの同時生産を可能にすることで、効率を高め、リードタイムを短縮しました。
成果と顧客満足度
最終的な製品はクライアントの要求をすべて満たし、期待以上のものだった。
クライアントは結果に非常に満足しており、このプロジェクトはVR製品の射出成形プロジェクトを扱うFirst Moldの熟練度を証明するものとなった。